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惠州卡板告訴你,根據(jù)《2009年全國物流運行情況通報》公布的數(shù)據(jù),我國2009年的社會物流總費用為68885億元,在國民生產(chǎn)總值中所占的比例為18.1%,而發(fā)達國家該比例僅為6―9%,這表明我國物流管理落后于發(fā)達國家,其重要原因之一,是我國的卡板單元包裝不普及。中國物流與采購聯(lián)合會卡板專業(yè)委員會在2008年曾進行了全國第二次卡板現(xiàn)狀調研,目前我國擁有各類卡板總數(shù)為2.2億個,每年新卡板需求量為2500萬個,我國的卡板普及率仍然比較落后。
2010年為了推動木卡板健康發(fā)展,必須在四個方面下功夫,即:標準化、機械化、減量化、資源化。
卡板標準化可以帶來巨大的社會經(jīng)濟效益。標準化的卡板可以多次復用,使得卡板每次使用成本不到一次性卡板的十分之一,還能夠提高裝柜和庫存的體積利用率,提高物流效率,大幅降低物流成本。我國的卡板標準化率遠低于發(fā)達國家,因此應大力推廣標準化卡板的生產(chǎn),加快標準化卡板配套標準的建設。
我國的惠州木卡板生產(chǎn)基本采用手工方式,生產(chǎn)效率低,質量不穩(wěn)定,隨著需求的擴大,手工生產(chǎn)歐標質量卡板已難以滿足要求,實現(xiàn)卡板生產(chǎn)的機械化已經(jīng)迫在眉睫。與此同時,國務院辦公廳轉發(fā)改委等部門關于加快推進木材節(jié)約和代用意見的通知中,明確要求各行業(yè)加快木材節(jié)約和代用技術的推進實施,做綠色環(huán)保的產(chǎn)品。
最后一點資源化,包裝的資源化包含包裝廢棄物的有效回收與循環(huán)再生兩方面內容。目前我國木材綜合利用率僅為60%,木材生產(chǎn)和消費方式不合理,加工水平落后,回收利用機制不健全,造成了嚴重的資源浪費。木卡板的資源化水平同樣十分落后,沒有建立再生利用產(chǎn)業(yè)化工程。
綜上所述的四點,是我國木卡板發(fā)展的關鍵,我國的卡板企業(yè)應加快自身結構調整,資源優(yōu)化,推動整個行業(yè)健康發(fā)展。
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